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电源适配器生产工艺

发布时间:2021-10-13 17:41浏览次数:214

一、原材料采购验收入库,再统一按照客户实际订单数量规格分料领料生产。

二、贴片(SMT):先把PCB经过SMT机器进行贴片工序。

三、插件(DIP):贴好片的PCB,在插件拉上,进行插件工序。DIP会细分有:插件、压件、浸锡、切电子脚等工序。

四、后焊(补焊):检测没问题之后,在插件拉上,浸完锡后的电路板,有的电子元器件还没有上好锡,这时候就需求后焊拉来解决。

五、看板补焊:过波炉峰焊锡:经过机器再次焊好插件拉上,浸锡时没有上好锡的电子料,一般一块PCB分区域,之后由人工检查,把没有焊到位的部分零件补焊。

六、QC测验1:经过制造配套测验东西。将裸板进行测验,测验OK的,给到下一道工序,测验没经过的,则给修补工进行修补;

七、组装:这道工序最多复杂,也是最检测出产工艺水平的一道工序。

八、焊线:把DC线,焊到裸板上。把AC线焊到外壳的下壳金属件上。

九、打胶:把简单在运输进程中掉落、摔坏的元器件打上胶。经过有变压器、滤波器、AC线和DC线的焊点等。

十、封壳:利用超声波把壳子最终固定好。

十一、贴铭牌:外观查验没问题后,镭雕相应的标贴。

十二、老化测验:转移到老化车间,进行老化测验。老化测验一定时刻后,再转移回组装拉做最终的全检QC测验,并出具检测报告

十三、包装:最后刀卡纸箱包装入库进入待出货状态。

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